硅钙线在钢材冶炼过程中的应用优势
硅钙线是包芯线其中的一种,主要由带钢和硅钙粉加工而成。炼钢过程中,各种各样的添加剂若直接加入,会因为粒度等因素而影响到钢液的温度,因此将这些添加剂加入到包芯线中打碎成合适的粒度大小,不但方便了添加剂的投放,而且也避免其它杂质的渗入。 其使用方法是将包芯线通过厂家的喂线机垂直插入到铁液或钢液中,在理想的深度将包芯线等冶金材料将得到充分融化并产生化学反应,有效避免了加入元素与空气、熔渣的反应,提高了厂家冶金材料的吸收率。 Ca的气化温度是1480°左右,精炼钢水温度在1580°~1600°。这样喂入钢水中的金属Ca,初期立即气化,体积剧烈膨胀。 Ca的脱氧性能高于Al,因此Ca与O的结合...
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硅球在炼钢中的优势有哪些
硅球是炼钢过程中常用的脱氧剂,常用的硅球还有硅碳球和硅铁球。随着技艺的升级对冶金材料的要求也在不断提高,使钢水中的氧气快速脱氧,提高钢材的硬度与质量。 硅球是冶金中球化剂与孕育剂,在冶金行业有种技术叫做“回炉”,而回炉是放入硅球可以大大减少回炉所耗费的成本问题,将炉内的材料更好的聚合,硅球具有球化剂、孕育剂的应用。 硅球可有效降低冶炼成本。硅球作为新型的冶金材料,价格要比传统冶金材料低却能达到意想不到的的效果,可以大大减少冶金所耗费的成本问题,成本低了质量却很好也就意味着大大提高了利润。 硅球可有效延长冶炼炉寿命,虽然,硅球是许多硅渣收集制作而来,但制作成球后还是含有一定量的硅元素的...
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金属硅553含量及特点
众所周知,金属硅根据其硅、铝、铁、钙含量不同分为553、441、411、3303、1101等不同牌号。其中553又分通氧型、不通氧型两种。下面万华金属就为大家简单介绍金属硅553具体含量及特点,方便您询价采购。 1.国标金属硅553中铁元素含量占比为0.5%、铝元素占比0.5%、钙含量占比0.3%,在含量方面金属硅中的硅含量应高达98.5%,在钢材冶炼过程中脱氧效果也更好,为避免被骗,大家在采购时可向厂家索要样品进行化验分析,对比铁、铝、钙含量以判定其质量。 2.高质量金属硅553价格方面也相对较高。不通氧和通氧型二者价格也相差较大,通氧型金属硅553价格一般在12000元/吨左右,而...
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硅铁的五种常见应用
硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金。 硅铁的常见应用 1.硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中,硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。 2.高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂,且能阻止碳化物形成,促进石墨的析出和球化,改善铸铁性能。 3.硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用,在焊条制造业中作焊条的涂料。 4.硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中,将CaO.MgO中的镁置换出来,每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁,对金属镁生产起着很大的作用。 5.在其他方面的用途。磨细或雾化处理过...
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金属硅在钢铁冶炼中的作用
金属硅又被称为工业硅或结晶硅,主要应用于金属冶炼,是一种很好的还原剂。它的分类通常按金属硅成分所含的铁、铝、钙三种主要杂质的含量来分类。按照金属硅中铁、铝、钙的含量,可把金属硅分为553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号。 金属硅生产主要用到的原料有石英砂、煤焦和木屑,其中煤焦和木屑是其中的碳元素原料。在生产时通过调节碳元素原材料的比例,可以更好的生产出优质的金属硅。生成金属硅的过程是一种化学反应,在化学反应中各物质要按比例进行反应,如果一种物质的含量比较过大或过小,都不能充分的进行反应。 在进行金属硅生产过程中,为了要充分...
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石油焦增碳剂使用要注意哪些问题
1.增碳剂的添加时间。增碳剂添加时间过早,容易使其吸附在炉底,而粘附在炉壁上的增碳剂也不容易熔化成铁水。焦油增碳剂,相反,要是添加时间太晚,就会失去加碳的机会,导致冶炼和加热时间缓慢。这不仅耽误了化学成分分析和调整的时间,还可能因温度过高而造成危害。因此,在添加金属电荷的过程中,较好是逐渐添加增碳剂。 例如,在一次性添加量过大的情况下,可结合感应加热炉所用铁水的过热操作来考虑,以保证渗碳剂在铁水中的吸收时间为10Min,一方面通过电磁搅拌使渗碳剂充分扩散吸收,保证吸收效果。另一方面,它可降低带入化油器的氮含量。 2.改进的加入方法不一次加入,分批加入,熔化加入一部分,将一部分(大约一包...
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包芯线在冶金中的实际应用
包芯线主要用带钢和合金粉经机器压制而成。包芯线用量随钙收得率的提高而减少,并与包芯线的种类有关,且差异较大。在相同钙收得率条件下,有缝纯钙包芯线中钙的质量分数较高,用量优势明显。 钢液的钙处理及对包芯线的选用,传统中的钙处理用包芯线主要有: 1.硅钙线:该线内部的粉剂是Si-Ca合金,其优点是钙的吸收率稳定,钙不易被空气氧化,缺点是增硅严重,对低硅钢不适合; 2.钙铁线:该线内部的粉剂是纯的金属钙粒与铁粉按一定的比例混合,但其在喂丝过程中冒烟大,容易引起溅钢,同时钙的收得率不稳定,金属钙容易受潮氧化,使得该线的保质期较短; 3.铝钙线:该线内部的粉剂可由CaAl合金经破碎制成,也可...
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硅铁粒的三种常见用途
硅铁粒不仅可以用于炼钢行业也是铸铁行业中常用到的冶金材料,这主要因为硅铁粒可以被铸铁厂家拿来代替孕育剂和球化剂,在铸铁工业中硅铁粒的价格远低于钢材,并且更容易被熔化。 1.脱氧剂和合金剂。在炼钢工业中硅和氧之间的化学亲和力很大,因而硅铁粒是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在炼钢工业中,利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点,常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。 2.孕育剂和球化剂。在铸铁工业中它比钢便宜,容易熔化冶炼,具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是球墨铸铁,其机械性能达到或接近钢的机械性能。 3.还原剂。铁合金生产中硅与氧之间化学亲和力很大,而且...
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煅烧增碳剂在铸造过程中的作用
1、煅烧增碳剂可以强脱氧,净化铁水,减轻夹渣和气孔缺点;降低壁厚敏感性,使显微组织致密,切削表面光滑,显著提高切削性能。 2、增加流动性,稳定铁水成分,防止偏析,减轻白缩缺点。 铁液中细小的FeO-SiO2夹杂不易浮出铁水,这是导致铁水流动性降低、给料能力降低、收缩倾向增大、明显白化倾向的重要原因之一。通过添加预处理剂和氧化铁,可以很好地还原纯铁水,提高其填充能力和给料能力。 3、减轻灰铸铁中过冷石墨,促进A型石墨的形成,加强对石墨形态的控制,降低白度倾向,进而优化铸件的力学性能。 4、对于球墨铸铁,煅烧增碳剂是一种强脱氧剂,提高石墨球化剂的球化率,提高石墨球化率。 5、增强石墨...
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