提高石墨化增碳剂吸收率，请戳这里！

　　石墨化增碳剂如今在炼钢和铸造领域应用越来越多，同时将增碳剂和废钢投入，可以降低生产成本。那么，生产过程中，如何有效提高石墨增碳剂的吸收率，达到节能降耗的目的，是所有生产厂家都在关心的问题。下面万华金属就简单介绍四个方面，帮助大家提高其吸收率。　　1.增碳剂的粒度要适中。粒度大小直接影响其吸收效率，厂家在选择增碳剂时，一定要选择粒度适中、密度大的石墨增碳剂的吸收率要高一些，增碳剂颗粒大，溶解速度慢，越不容易吸收。　　2.合理投入。合理投入增碳剂包括用量和时间，采取合理的加入方法也能够提高增碳剂的吸收率。因为加入方法也是影响石墨增碳剂吸收率的因素之一。之前我们也提到过，要根据工艺类型和电炉重量...

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硅铁的不同含量及实际应用

　　硅铁是炼钢过程中的脱氧剂和合金添加剂，可用于铸造、选矿、焊条、轻金属工业和作为冶炼某些金属的还原剂。冶炼硅铁的主要原料是二氧化硅矿石（石英、硅石），矿石中的SiO2一般要求高于96％、冶炼高硅硅铁时高于98％，矿石中的P2O5一般不应超过0.02％，Al2O3不应超过1.5％。硅铁常用的品种含硅为45％、75％和90％。　　硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炼钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。　　制备一种硅铁球，包括硅...

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正确使用硅钙包芯线要注意这两点

　　合理使用硅钙包芯线，才能起到很好的脱氧效率，提高钢材的品质。现今，硅钙包芯线种类也更加多样化，许多厂家可以根据用户的实际需要进行生产。那么究竟该如何正确使用呢？今天万华金属小编就带您简单了解。　　喂线速度直接决定对Ca的吸收率，过快和过慢都能导致吸收率降低，硅钙包芯线喂入一定深度时开始熔化，其深度应保证熔化分散的钙气泡受到较大的钢水静压力，促使其在浮到钢液面以前就尽可能完全消耗，合适的喂线速度可以提高钙的收得率，如果速度过快，一方面会因局部产生的大量钙蒸汽而使得钢液剧烈翻腾，大量钙蒸汽直接挥发到空气中；另一方面钙蒸汽来不及溶解而大量上浮，从而降低其收得率，反之，如果速度过慢，会导致喂入深度...

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金属硅的具体分类及用途

　　金属硅也被称为工业硅，主要作为非铁基合金的添加剂，金属硅根据其含量不同分很多牌号，比较常见的如：553金属硅、441金属硅、97硅等。除此之外，还有411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号。同时因其种类较多，也被广泛应用在不同的领域，下面就跟万华金属小编简单了解。　　金属硅的用途可以说是五花八门，可以用来生产橡胶和硅树脂，硅胶的弹性非常好，而且还耐高温，硅树脂还可以用在生产绝缘漆和高温涂料等。　　金属硅在进行钢的冶炼过程中，加入金属硅，可以改善钢的性能，硅还可以被用来配置合金，比如硅铜合金具有着很好的焊接的性能，在受到冲击的时候，不容易产生火花...

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硅铁的性能与实际应用

　　硅铁是钢铁冶炼中的脱氧剂和合金剂，它能很好的保证冶炼出来的产品强度高、硬度好，是众多冶金冶炼行业的选择，助力企业降低能耗，降低成本，生产出高质量合格的钢材。　　硅铁在炼钢、铸造、铁合金工业中，用途还是非常大的。他能很好的改善夹杂物形态减少钢液中气体元素含量，是提高钢质量、降低成本、节约用铁的有效新技术。特别适用于连铸钢水脱氧要求，实践证明，硅铁不仅满足炼钢脱氧要求，还具有脱硫性能且具有比重大，穿透力强等优点，实用效果也是非常不错的。　　工业上的应用除了上述的介绍外，它还可以作为硅铁粉使用，在一些焊条制造业当中，可以是焊条上的涂料，方便焊接；同时高硅铁可以在化工行业中，制造出硅酮等一些化学产...

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铸造增碳剂正确使用方法您了解吗？

　　铸造产品过程中，通常因为冶炼时间、保温时间、过热时间较长等因素，使得铁液中碳元素的熔炼损耗量增大，造成铁液中的含碳量有所降低，导致铁液中的含碳量达不到炼制预期的理论值，这时为了补足钢铁溶液中烧损碳含量需要加入一定量的增碳剂。　　铸造用增碳剂应正确使用　　1.使用5T以上的电炉，原料单一稳定，我们推荐分散加入法，根据含碳量的要求，按配料比，将增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位，一层金属炉料一层增碳剂，碳的吸收率可达90%-95%，增碳剂在熔化时不要打渣，否则易裹在废渣里，影响碳的吸收。　　2.使用3T左右中频感应电炉，原料单一稳定，推荐集中加入法，在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将需...

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包芯线在钢液或铁液中的实际作用

　　包芯线是由带形钢和合金粉制作而成，包芯线技术是80年代在喷射冶金技术基础上发展起来的一种炉外精炼手段。包芯线适用于炼钢和铸造。用于炼钢能净化钢夹杂物形态，提高钢水可铸性，改善钢的使用性能，并能提高合金的收得率，降低合金消耗，降低炼钢成本，经济效益。　　包芯线特点：　　1.有利于调整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能较大幅度提高合金收得率，降低冶炼成本，缩短冶炼时间，控制成分。　　2.起到纯洁钢液及部分改变夹杂物性质和形态的作用，提高钢水质量、改善浇铸状态。　　3.包芯线分内抽式和外放式两种，喂线所需的机械设备简单可靠，占地面积少，特别是内抽式包芯线更能适应场地窄小的地方使用。更多包芯线相...

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硅球在炼钢过程中不可或缺

　　硅球主要由硅渣制作而成，含有一部分的硅元素的，在炼钢过程中起到良好的脱氧效果。硅球相对成本低，可大大提升了利润空间。因为硅球具有孕育剂球化剂的作用，所以它可将各种材料更好的融合在一起，十分方便。　　硅球可以使别的材料变得更强，不但可以加大他们的强韧程度，还可以预防渗漏的现象发生，降低损耗，所以降低了工业成本。硅球非常容易保管，不需要时堆放在旁边，它的性能比较稳定，在不需要时，人工破碎即可以，非常方便。由于硅球里面富含的硅元素非常的丰富，所以硅球的脱氧效果非常好。　　由于要保证钢的成分以及要用质量合格的钢，所以我们在进行炼钢时一定要脱氧，因为硅元素和氧气二者的关系非常稳定，能起到亲和作用，硅...

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65硅铁在炼钢中的优势有哪些？

　　万华金属主要供应75硅铁、72硅铁、65硅铁、45硅铁，四种牌号，硅铁质量保证、供货及时，可按照客户要求提供自然块，标准块，颗粒，粉状等各种加工粒度。今天小编重点带您了解65硅铁在炼钢中的优势。　　硅铁65脱氧显著：硅铁65中含有一定量的硅元素，在炼钢的过程中放入硅铁65可以有效的与钢液中的氧气进行亲和反应达到脱氧的效果，相比传统的脱氧办法效果更加显著，大大节省了炼钢在脱氧时所耗费的时间与人工资源。　　硅铁65净化钢液：在实际的炼钢过程中经常会看到钢液表面漂浮着许多氧化物，如果不处理干净将大大影响钢材的质量，在炼钢过程中放入硅铁65可以有效的解决这一问题，硅铁65在钢液中融化其中的元素可以...

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